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水泥磨4.2电耗
水泥磨4.2电耗
2021-04-12T18:04:23+00:00
牛！水泥厂最低电耗来了！178度/吨！企业
2020年11月30日 截止目前， 全国水泥磨平均工序电耗在315度/吨左右，绝大多数水泥粉磨生产线生产一吨水泥的电耗在2535度之间，国内电耗相对较高企业在4550度/吨之间。 2017年7月24日 我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达34吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗 PO425水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径水泥网2023年6月7日 目前大部分水泥企业吨水泥粉磨工序电耗在2632度之间，一部分老旧设计生产线还在34度以上，而最新建设的节能生产线已经能做到20度左右，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了掺加矿粉提 节能专题之： 水泥制备工段（粉磨站）节约电耗的15
Ф42×13m水泥磨稳定工况降低电耗技术改造进行
2019年9月17日 我公司水泥磨（φ42×13m双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢锻磨机电流高等问题，磨机工况及电耗指标均不理想。 为此我公司根据水泥磨实际生产 只有这样，磨机才能处于生产的平衡状态， 存在的问题也较为容易发现，也有利于提高磨 机的台时产量，这样就形成一个良性的循环， 更能进一步的降低水泥粉磨电耗，节约生产 提高磨机运转率,降低水泥粉磨电耗 百度文库摘 要 ：某 公 司 2 号水泥磨系统平均电耗为3 3 8 0 k W h /t，通过 改 善 辊 压 机 挤 压 效 果 ，降低入磨 物料细度，调整磨机研磨体级配和装载量，提高选粉机选粉效率，完善磨机 降低水泥粉磨电耗的改造实践 百度文库
水泥行业能耗专项监察工作手册 中国政府网
2021年6月16日 合材时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在水泥 综合电耗范围内。水泥粉磨站企业综合电耗：从水泥熟料、石膏和混合材等进 入厂区到水泥出厂的 26 水泥分步电耗 261 定义 统计期内生产每吨水泥，水泥制备工序的电力消耗，以Qs表示，单位为千瓦时每吨 （kwh/t）。 262 电耗统计范围 从熟料出库至水泥入库环节所有设 水泥生产过程主要能耗与消耗指标计算细则(pdf 15页) 百度文库2021年8月25日 表2 水泥产品综合能耗统计范围 产品类型 包括 不包括 水泥 和电力消耗。水泥产品生产流程（原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化、燃料制备、熟料烧成 重点耗能行业用能单位能效对标指南 第4部分：水泥
水泥磨提产降耗的措施探究中国期刊网
2021年6月16日 某企业（甘肃京兰水泥有限公司水泥粉磨）现配套4台Ф32*13m带辊压机水泥磨系统，4台水泥磨为两台开路（1#2#磨）、两台闭路配置（3#4#磨）。 对其中两台开路磨系统进行了相关提产降耗改进研究，本次重点考虑磨机内部相关工艺优化改进，主要相关配 2020年9月2日 我公司2#水泥生产线是20世纪80年代从丹麦史密斯公司引进的3 200 t/d生产线，水泥粉磨系统配备为2台Φ42 m×11 m 双仓康必丹高细磨，磨机系统属于开流磨，原设计台时产量为85 t/h，水泥输送系统采用气 技术 辊压机联合粉磨运行中存在的问题和解决措施物料2020年4月15日 从表7和图6可以看出，随着生料细度的降低，生料磨的台时产量降低，生料磨主机电耗增加，每降低1%细度，主机电耗增加02 kWh/t左右。 综合考虑生料细度对易烧性、台时产量和电耗的关系，此生产线最佳的80 μm细度控制值应在16%。技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验
电价大涨+节能降碳 水泥行业迎来电机升级热潮水泥网
2022年1月13日 水泥行业电机节能升级势在必行 电力是水泥生产必须能源，在生料粉磨、熟料煅烧以及水泥粉磨等环节都有应用。目前，国内吨水泥综合电耗在90度左右，以2020年全国水泥产量2377亿吨计算，去年水泥行业消耗的电能达到21393亿度，占2020年全国发电量 2017年3月14日 两者相加，即是使用助磨剂对水泥工业节能减排的贡献。大家知道，助磨剂对节能和减排的功效是相辅相成的，在实现上述节能功效的同时也实现了减排的目的。 4 结语 水泥粉磨电耗占水泥生产过程总电耗相当大的比重，是水泥生产节能减排中的一个重要环节。技术丨水泥粉磨节能降耗的技术措施2019年9月29日 332 圈流粉磨系统 优点: (1) 磨内过粉磨现象少。磨机的产量比同规格开流粉磨系统高。 (2) 单位电耗低。产品细度要求越细, 圈流粉磨系统的单位电耗越低。但是必须指出的是, 对于老式选粉机, 细度细, 并不意味着比表面积高。 (3) 成品的细度稳定和调节容易。提高水泥磨机产量的种种途径物料
水泥联合（半终）粉磨系统节能要素分析水泥网
2018年5月14日 最终结果是系统产量下降119%，粉磨电耗上升44 kWh/t，必须对辊面进行堆焊修复，恢复辊压机挤压做功能力。 目前，采用磨前外循环立磨预粉磨的联合粉磨系统或半终粉磨系统，生产PO425级水泥，系统粉磨电耗较好水平已低于25kWh/t。2015年4月25日 54由于物料粒度降低后,粉磨水泥比表面积增加，可适当增加混合材掺加量，提高经济效55由于研磨体平均球径大幅度下降，减少了对磨机衬板的冲击，会大大延长磨机衬板的寿命，减少配件材料消耗,降低生产成本。 六、注意事项61磨尾风管不能有漏风现 水泥磨技改方案 豆丁网2023年3月30日 近十年来我国水泥助磨剂行业迅速发展，水泥助磨剂在增加磨机产量、降低电耗、提高水泥质量等方面的效益为大多数水泥企业所认同。 在水泥工业“转型、升级、兼并、重组”发展的新形势下，广大助磨剂企业亟需认清产业发展形势、严格自律、规范化发展，把握国内外助磨剂生产的前沿技术。2022年中国水泥助磨剂发展历程、主要企业及行业需求规模
PO425水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径水泥网
2017年7月24日 工艺特点： 1、二代工艺，辊压机配V型选粉机，采用空气分选，分选气流内循环。 2、设备规格大型化，可适应现代大型化生产需求。 3、系统能耗有所下降，吨水泥电耗35kwh，单产电耗仍偏高。 4、V选分选效率有所提高，切割粒径﹤10mm,细粉依靠 2020年4月14日 本文结合南方某水泥公司采用大辊压机联合粉磨系统的工程实践，介绍水泥辊压机联合粉磨系统的工艺优化措施及效果。 1 工艺流程与设备配置 该公司的球磨机规格为Ф38 m×145 m，水泥粉磨工序电耗要求为≤26 kWh/t（PO425R水泥）。 结合该要求，在 技术丨水泥辊压机联合粉磨系统优化与实践球磨机2019年9月2日 421小磨物料不流动，不通风，无衬板，效率低，所得数据用于大磨应有一个修正系数。 422如果在小磨上某粒级物料需要用20mm球，在大磨上由于同样球径能量更大故所需要的球径应小于20mm。 423若在小磨上某粒级物料用两种不同球径所磨后物料细 用实验方法优化级配降低球磨机电耗物料
大辊压机配小球磨机建设水泥联合粉磨系统的实践水泥网
2021年11月26日 该方案能尽量减少能量利用率低的球磨机在粉磨系统中所占的电耗比例，增加辊压机做功的比例，从而进一步降低单位水泥粉磨电耗。结合国内同类水泥粉磨生产线的生产实际情况，为获得优秀的技术指标，保证系统技术先进性和可靠性，公司决定采用方案 2020年12月16日 221 石灰石 石灰石作为生料的主要原料，配比多在75%以上，对生料Wi起主导作用。 对于一个固有矿山的水泥企业，石灰石无论易磨还是难磨，选择的余地也许不大，但影响不可小觑。 我国石灰石有48%的试样Wi大于平均值，其中最小值与较大值相差4倍之多。 若 技术 我国水泥生料的配料特点及其易磨性探讨原料2020年3月3日 传统水泥 磨篦板易堵塞，影响磨内通风与产量，增加水泥生产成本。 一种新型防堵篦板，优化了 篦板结构形式，使用中具有较大的过料与通风能力，即使磨内有研磨体碎片，也不易堵塞。 这种新型防堵篦板替代水泥磨传统篦板后，篦板堵塞现象消失，过料能力增强，系统产量提高。水泥磨篦板的改造及效果分析物料
水泥行业能耗专项监察工作手册 中国政府网
2021年6月16日 （2）审查企业各主要工段能耗统计范围、产品产量统 计及 单位产品能耗计算是否符合相关标准规定，能耗实际值和限定值 （或准入值）对标达标是否正确。对标是否考虑了部分特殊情况，如企业外购（销）熟料、水泥粉磨站企业烘干水泥混合材等情况。2023年9月25日 2#水泥磨粉磨工序调磨前后统计数据及对比 宜良HS水泥企业水泥磨粉磨 宜良HS水泥企业42*13水泥管，第二仓由钢段改为用第三代特种陶瓷球，第三仓50%普通陶瓷球替换成第三代特种陶瓷球。水泥粉磨提产降耗！红狮、金牛、南方等水泥厂都在这么改 2014年6月3日 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望 2014/06/03 15:08 来源：天瑞集团水泥有限公司 贾华平 看文章 众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。 在激烈的市场竞争和紧迫 贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网
Φ32m×13m球磨机技术参数 知乎
2023年9月5日 Φ32m×13m水泥磨主要用于水泥生产过程中水泥熟料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。 我公司生产的管磨机产量为21~155 t/h，所产水泥比表面积为3300~3800 cm2/g，每吨产品可节电10%，大大降低了能耗。2020年4月30日 湖北京兰水泥集团二线3 200 t/d预分解窑生产线，配套的生料磨为TRM384生料立式辊磨，设计能力为250 t/h，实际产量达到290 t/h，生料工序电耗为17 kWh/t。 鉴于生料粉磨系统阻力大、电耗高，在2018年初该公司采用立磨外循环技术对生料立磨实施改造，取得了显著的节能效果。技术丨立磨外循环技术的应用实践改造2017年4月5日 冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条，每条生产线配备两台生料立磨，一线立磨是由日本宇部（UBE）公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨，即UM464型立磨；二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心 【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施
节能降耗改造案例：祁连山集团公司生料粉磨系统电耗的分析
2017年1月23日 可以看出，漳县2号和古浪公司生料粉磨同为TRP(R)220160的辊压机终粉磨系统，出磨生料R80筛余值基本一致，R200筛余值漳县2号磨是古浪磨的两倍左右，若入磨原料易磨性相差不大，漳县2号磨产量应高于古浪磨，但实际情况却是古浪磨产量高，电耗 2021年3月26日 配置辊压机的双闭路水泥联合（半终）粉磨系统，预粉磨段辊压机的做功出力决定了该系统产量与粉磨电耗80%以上的因素，必须高度重视发挥高效料床预粉磨段的有效挤压做功能力，增大辊压机吸收功耗，辊压机吸收功耗越大，粉磨系统节电幅度越大。水泥联合粉磨系统的开路与闭路工艺比较中国期刊网2022年9月13日 就目前水泥粉磨工艺流程而言，有以下几种：即管磨机（开路或闭路）粉磨系统、立磨粉磨系统、筒辊磨粉磨系统及辊压机终粉磨系统等。粉磨过程电耗要占水泥总电耗的70%以上，粉磨工艺的选择与应用直接影响水泥的产量、质量及生产成本，在水泥制备中占有举足轻重的地位。水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点
重点耗能行业用能单位能效对标指南 第4部分：水泥
2021年8月25日 表2 水泥产品综合能耗统计范围 产品类型 包括 不包括 水泥 和电力消耗。水泥产品生产流程（原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化、燃料制备、熟料烧成、熟料储存与输送、混合材制备、水泥粉磨、水泥包装及输送）的燃料和电力消耗。2017年7月18日 但磨细能力较差、粉磨效率低、出磨成品率低;造成系统产量低、粉磨电耗高;2号水泥 磨机通过采用达州市建成精铸科技有限公司自主研发的“粗磨仓新型高效率衬板技术、细磨仓新型高效衬板优化组合技术、“管磨机研磨体分向活化技术 技术 水泥粉磨系统降本增效综合改造技术及其应用2019年11月25日 水泥粉磨是电耗和研磨体消耗较大、最有节电潜力的生产环节。粉磨电耗约占水泥生产综合电耗的30% 以上。因此，合理控制细度，优化水泥质量，对降低粉磨电耗就显得十分重要。 2 2 工艺参数的影响 2 2 1 合理的研磨体级配 提高水泥粉磨效率 浅析影响闭路水泥粉磨产能的主要因素物料
浅析影响粉磨效果的因素水泥
2019年9月27日 水泥熟料的成分波动对粉磨效果有一定的影响。熟料的4种主要矿物C3S, C2S, C3A, C4AF的易磨性直接 决定了熟料的易磨性。 而这4种水泥熟料主要矿物的易 磨性却相差很大。C3S是熟料矿物中最易磨的矿物。随着粉磨时间的延长, 其比表面积近似地呈直线增加, C3A的 2022年12月12日 水泥粉磨技术的发展，使水泥粉磨电耗 显著下降的同时，已开始重视水泥颗粒直径的分布，以期改善水泥的性能，满足混凝土行业的需求。随着人们环境保护意识的提高，充分利用各种固废、降低水泥中熟料掺量的要求日益提高。但是，水泥熟料 水泥“优化粉磨”技术与应用 百家号2020年8月20日 生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量，初步认定提高20吨台时；至少节省电耗每吨24kwh，降低电费156万，每年降低用电240余万kwh，降低维护维修费52万；增加生料磨产能129万 生料粉磨中助磨剂应用效果浅析 知乎
水泥行业能源管理绩效评价指南 CNIS
2019年6月6日 42 边界 依据水泥 企业的管理职责和地理区域确定能源绩效评价的边界。界定边界时，应以生产许可明示的 每吨熟料工序电耗（kWh/t） ≤20 ≤25 ≤30 ＞30 表3 水泥粉磨 生产工艺能源绩效评价项目能耗指标及分级 2021年1月26日 SQD公司的发电机组每年产出的60 万t粉煤灰需要处理。 若按原灰处理，周边的水泥企业很难全部消化。 通过对市场的考察调研后发现，若将这些粉煤灰进行超细粉磨，提高原灰的活性，不仅周边的水泥企业可以提高粉煤灰的利用量，而且在提高附加值 技术 年产60 万t超细粉煤灰生产线的设计实践及运行效果系统2020年3月12日 要想通过加强对降压站的管理，降低电费的支出，首先要对水泥厂的供电特点、线路布置进行分析。 水泥生产企业的供电系统大多有以下特点： （1）水泥厂由于生产过程中会产生较多的粉尘、噪声，厂址一般距离城镇较远，外部供电线路较长。 （2）现在 技术丨水泥厂降低生产电耗的措施设备
技术 水泥生产线节电降耗的措施进行
2020年12月30日 摘要 针对水泥生产线系统存在的问题，并通过加强工艺管理，优化工艺参数，提高设备可靠性，并采取创新及技术改造措施，该生产线水泥综合电耗达到水泥行业优秀指标范围，电耗同比下降7 kWh/t。 水泥工业是我国重要的产业，在我国经济、社会发展中具 2019年8月27日 中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告，就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。 邹伟斌表示，目前国内水泥行业粉磨系统分类众多，工艺参差不齐。 从运行状况来看 邹伟斌： 降低水泥粉磨系统电耗技术措施与案例分析水泥网2014年7月14日 44 太行水泥邯郸本部 在3台立波尔窑改为2 500 t/d熟料线后，生料制备系统仍延用原为立波尔窑配套的4台Φ32 m×85 m中卸烘干生料磨，能力为4×50 t/h，系统粉磨电耗为28 kW•h/t左右；而且烘干用热风炉，烘干煤耗约8～10 kg/t。辊压机生料终粉磨运用之调研分析水泥网
水泥企业注意！工信部《工业节能监察办法》已开始实施工业
2023年2月2日 水泥粉磨站企业综合电耗 ：从水泥熟料、石膏和混合材等进入厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。 废弃物种类见《财政部、国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》（财税〔2008〕156号）中附件2规定和《关于 2006年6月17日 1五莲水泥厂2霍丘水泥厂3柳州二厂4大田厂5浙江水泥厂6大田水泥厂7五莲水泥厂8柳州二厂 试验得出：粉磨功指数不是随产品细度变粗成直线下降，而是以某一粒径的粉磨能耗为最高值呈不同程度的起伏变化，且随Pl 值增大有逐渐增高的趋势。水泥原料易磨性试验及其方法的讨论中建材(合肥)粉体科技 2012年10月30日 （5）混合材掺加量（总考核分20分）：，各种水泥，混合材掺加量每增加1分点，加分，每降低1个百分点扣除水泥有限公司2004回转窑台时产量112运转率90水泥磨PO325台时产量110PO425台时产量95运转率60%生料磨台时产量220运转率26运转 2500吨水泥厂生产运行百分制考核方案 豆丁网
水泥磨提产降耗的措施探究中国期刊网
2021年6月16日 某企业（甘肃京兰水泥有限公司水泥粉磨）现配套4台Ф32*13m带辊压机水泥磨系统，4台水泥磨为两台开路（1#2#磨）、两台闭路配置（3#4#磨）。 对其中两台开路磨系统进行了相关提产降耗改进研究，本次重点考虑磨机内部相关工艺优化改进，主要相关配 2020年9月2日 我公司2#水泥生产线是20世纪80年代从丹麦史密斯公司引进的3 200 t/d生产线，水泥粉磨系统配备为2台Φ42 m×11 m 双仓康必丹高细磨，磨机系统属于开流磨，原设计台时产量为85 t/h，水泥输送系统采用气 技术 辊压机联合粉磨运行中存在的问题和解决措施物料2020年4月15日 从表7和图6可以看出，随着生料细度的降低，生料磨的台时产量降低，生料磨主机电耗增加，每降低1%细度，主机电耗增加02 kWh/t左右。 综合考虑生料细度对易烧性、台时产量和电耗的关系，此生产线最佳的80 μm细度控制值应在16%。技术丨生料细度对易烧性和粉磨功耗的影响试验
电价大涨+节能降碳 水泥行业迎来电机升级热潮水泥网
2022年1月13日 水泥行业电机节能升级势在必行 电力是水泥生产必须能源，在生料粉磨、熟料煅烧以及水泥粉磨等环节都有应用。目前，国内吨水泥综合电耗在90度左右，以2020年全国水泥产量2377亿吨计算，去年水泥行业消耗的电能达到21393亿度，占2020年全国发电量 2017年3月14日 两者相加，即是使用助磨剂对水泥工业节能减排的贡献。大家知道，助磨剂对节能和减排的功效是相辅相成的，在实现上述节能功效的同时也实现了减排的目的。 4 结语 水泥粉磨电耗占水泥生产过程总电耗相当大的比重，是水泥生产节能减排中的一个重要环节。技术丨水泥粉磨节能降耗的技术措施2019年9月29日 332 圈流粉磨系统 优点: (1) 磨内过粉磨现象少。磨机的产量比同规格开流粉磨系统高。 (2) 单位电耗低。产品细度要求越细, 圈流粉磨系统的单位电耗越低。但是必须指出的是, 对于老式选粉机, 细度细, 并不意味着比表面积高。 (3) 成品的细度稳定和调节容易。提高水泥磨机产量的种种途径物料
水泥联合（半终）粉磨系统节能要素分析水泥网
2018年5月14日 最终结果是系统产量下降119%，粉磨电耗上升44 kWh/t，必须对辊面进行堆焊修复，恢复辊压机挤压做功能力。 目前，采用磨前外循环立磨预粉磨的联合粉磨系统或半终粉磨系统，生产PO425级水泥，系统粉磨电耗较好水平已低于25kWh/t。2015年4月25日 54由于物料粒度降低后,粉磨水泥比表面积增加，可适当增加混合材掺加量，提高经济效55由于研磨体平均球径大幅度下降，减少了对磨机衬板的冲击，会大大延长磨机衬板的寿命，减少配件材料消耗,降低生产成本。 六、注意事项61磨尾风管不能有漏风现 水泥磨技改方案 豆丁网2023年3月30日 近十年来我国水泥助磨剂行业迅速发展，水泥助磨剂在增加磨机产量、降低电耗、提高水泥质量等方面的效益为大多数水泥企业所认同。 在水泥工业“转型、升级、兼并、重组”发展的新形势下，广大助磨剂企业亟需认清产业发展形势、严格自律、规范化发展，把握国内外助磨剂生产的前沿技术。2022年中国水泥助磨剂发展历程、主要企业及行业需求规模
PO425水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径水泥网
2017年7月24日 工艺特点： 1、二代工艺，辊压机配V型选粉机，采用空气分选，分选气流内循环。 2、设备规格大型化，可适应现代大型化生产需求。 3、系统能耗有所下降，吨水泥电耗35kwh，单产电耗仍偏高。 4、V选分选效率有所提高，切割粒径﹤10mm,细粉依靠